中科合成油工程有限公司高级工程师唐宏青：尽管煤制天然气的经济性存在争议，但还是有竞争力的。煤制天然气能源利用率高、输送方便，可以拓宽天然气供应渠道，还可以为中小型煤化工企业提供新的产业链。

　　如果以西气东输国家天然气管道为基础，建立全国天然气管道网，将煤制天然气、煤层气、焦炉气制甲烷等人工合成甲烷，从分支管道线送到国家主管道上，作为主管道的气源，从而形成甲烷管道网，将对提高我国居民的生活质量和改善大气质量起到巨大的作用。

　　当然，目前煤制天然气在工艺上还存在一些问题。一个是煤气化的方式方法问题。目前国内项目多套用美国大平原公司的工艺，其实采用鲁奇炉不一定合理，特别是污水处理很困难，环保难过关。另一个是甲烷合成工艺温度高，一旦循环机出问题，很容易出现安全事故。美国就有这样的先例。其实企业没有必要完全仿效国外采用的煤气化工艺，目前可采用的煤气化方法比较多，可以根据不同的煤种采用不同方法，如水煤浆气化、航天炉等。

　　我认为，目前国内的煤制天然气项目还是应该以示范为主，先上一两个，等示范成功再推广。如果企业都一窝蜂的去上项目，可能会把好事给做坏了。希望国家有关部门能制定一个规划，就发展的速度、装置规模、能耗、地域、水耗量、环保要求等制定出具体要求，有序地发展这个与民生攸关的工业。

　　
　　煤炭科学总院研究员陈家仁：对于如何使我国的煤制天然气的竞争力提升的问题，我有以下几点建议：第一，依靠技术创新，提高效率、降低消耗；第二，增加设备的国产化率，降低设备的投资；第三，改进主要设备的性能，提高设备的可利用率；第四，国家相关机构对煤制天然气产业应给予相应的扶持、鼓励。

　　煤制天然气对我国多煤、少油、缺气的化石能源状况是一种补充。但该路线今后的发展，应该通过大型化的示范实践，取得经验，再在条件合适的地区适量推广。为促进我国煤制天然气产业更健康有序发展，国家应定好位、布好局、控好量、给好政策。

　　西南证券分析师柴沁虎：首先，目前的煤制天然气项目一般都选用气化温度较低的气化技术，气化过程中必然伴生大量的苯、酚以及其他芳香族化合物。这些组分的分离、处理设施投资大，稳定运行难度高。其次，水资源的消耗也是一个不容回避的话题。如果以生产单位能值的产品作为比较的基准，煤制天然气的水资源消耗和煤制甲醇、煤制油等工艺基本相当。目前我国煤制甲醇的水资源消耗约为国际先进水平的5～6倍。在节水气化技术成熟之前，在水资源普遍匮乏的地区发展煤制天然气对于这些资源地的可持续发展将构成巨大的挑战。再次，从发达国家的发展经验来看，随着天然气的普及，构建全国性的统一的天然气输配干网势在必行。那么，现有的煤制天然气项目到底是纳入这一统一的燃气输配系统还是独立铺设自己的管网呢？上述这些问题如果不能妥善解决，都将对项目的可行性构成巨大的挑战。

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