近日在大庆油田天然气分公司油气加工一大队采访时获悉，这个大队三套从国外引进的气加工装置经过更换“心脏”后平稳运行超过百天，年处理天然气湿气2.4亿立方米、生产轻烃10万余吨，为大庆油田“以气补油、以烃补油”战略提供了重要保证。

　　据悉，大庆油田天然气分公司油气加工一大队负责加工处理大庆采油四厂、五厂地区的油田伴生气（天然气湿气），生产轻烃和天然气（干气），为大庆的石化企业输送主要生产原料，三套气加工装置都是上世纪80年代初期从意大利CITP公司成套原装引进的生产装置。近年来，随着装置老化日益严重，已经不能满足正常安全生产的需要。于是，这个大队决定对其进行“心脏手术”——更换装置压缩机。

　　这个分公司从美国德莱塞兰公司引进两台压缩机，并更换到气加工装置上。压缩机的更换和操作流程的改变，员工们一时间无法适应，而主要操作参数的变更，使得员工必须重新摸索新的操作模式。

　　为了实现装置平稳运行，这个大队组织员工和技术人员对全新设备和工艺进行了摸索和实践，重新归纳梳理现有的规章制度，提高制度执行力，组织技术干部和生产骨干加大技术攻关的力度，解决装置技术难题，提高专业人员的技术能力，提高员工操作装置的能力。

　　从今年年初至今，这三套装置终于实现同步连续平稳运行超百天，标志着这个大队全员驾驭洋装置的综合技能实现质的的飞跃。

来源于：中国石油新闻中心