(意大利Microplan公司 Roberto Riolfi；上海梦地仪器制造有限公司 金建民，高聪)

      摘要：概述了欧洲标准中的对70 kw以下燃气锅炉的进行能效检测的方法，适用于快速锅炉、容积锅炉以及带太阳能电池板的锅炉。

      在欧标EN 297、EN 483和EN 677中介绍了燃气锅炉产生供暖热水时的能效检测。能效就是锅炉传递给水的能量和燃气消耗的能量之间的对比结果。当锅炉在以下状态工作时可进行测量：额定热输入下，也就是最大功率时；部分负荷下，运用不同的方式，锅炉被设定仅运用其部分额定功率，通常是30％。

      在额定热输入下做的检测都非常相似。锅炉调到最大功率，检测台调整水流量并反馈出一个固定温度值：当这个状态稳定后，能效计算所需的检测就开始了。根据不同的标准和锅炉类型，水流量和反馈温度也不同(例如，可以是80～60。C或50～30。C)，但是程序都一样。

      部分负荷下的检测分为两类：①直接方式；②间接方式。

      运用间接方式的检测与在额定热输入下的检测方式相似。实际上，首要的是锅炉设置在稳定条件下，水流量和反馈温度一定，才能做能效计算所需的检测。相对于额定热输入下的检测，锅炉的功率情况和温度反馈是不同的。这种情况下为60～40。C或55～45。C

      直接方式下的检测进一步分为：①操作模式；②操作模式。在操作模式②下，锅炉设置在额定功率的30％(这必须安装控制装备来达到)，因此检测台就没有了调整任务，只是进行检测并计算出吸收的能效值。操作模式①与其他都不同。

      锅炉在前30％的检测时间内，额定功率下运行，后70％的检测时间内，火焰持续关闭状态。在整个检测过程中，检测台必须使锅炉反馈温度保持在标准中规定的恒定值(例如47摄氏度或30摄氏度)。

      为了做到这一点，检测台上必须具有更多功能，例如带有一定容积的水箱，能接存锅炉运行产出的热水，并可供给在关闭状态的锅炉采暖循环使用。

      必须要考虑到的是，当运行此操作模式时，“待机损耗”检测也必须要做。这个检测是在锅炉关闭时能量的散失。这使得能运行此操作模式的检测台有别于运用其他检测方式检测部分负荷能效的检测台。

     1  欧标中的检测分类

     (1)EN 297：1996／A2：1997

      该标准适用于带有常压燃烧器的B11型和B11BS型锅炉(标称输入热量<70 kw)。测试方法及条件见表l。

      (2)  EN483：1 999／prA2：2000  

      该标准适用于适用于带有常压燃烧器的C型锅炉(标称输入热量<70 kW)。测试方法及条件见表2。

     (3)EN677：2000  

     该标准适用于冷凝锅炉(标称输入热量<70kW)。测试方法及条件见表3。

      (4)UNI EN  625(见表4)

     (5)ENl32．3—1：2006(见表5)

     (6)ENl32．3—2：2007(见表6)

      2  检测方法 

      根据标准有不同的方法可用于检测。以下段落综合解释了方法及其作用于检测台的水路结构上的 效果。从这个角度来看，检测可分为三类：额定热输入下的能效检测，部分负荷能效检测，卫生水检测。 

      额定热输入下的能效检测可以在第一次(测量在采暖初循环时水的能量损失)或者第二次循环， 测量水冷却时能量的损耗。这样，可在“称重”的方式(称冷水重量)和“体积”方式(EN297中的第二条和EN483，运用即时流速综合软件)中二选其一。 

      效率检测所需的流量和温度调节反馈，那些都是由自动检测台上的软件完成的。软件在冷却回路里控制着一个比例阀，当在主循环时也可由比例阀或者带变速器的泵来控制。 

      (1)额定热输入下的有用能效检测：直接方式，常规(EN297，EN483) 

      在第一次循环时额定输入下有用效率检测，不必估算检测台的热损耗，所以有越来越多的锅炉生产商和锅炉认证机构运用此项。 

      在这些检测过程中，检测台首先是自动调节水流量，然后为获得采暖水流量和由标准设定的采暖温度反馈自动调节冷却水流量。 

      热输入是通过测量气体本身以及大气的压力和温度来调节气体体积得到的。  

      燃气流速和体积通常是在自动检测台上通过一个装有译码器的特殊工具来修正的体积测定计算器测量得到。 

      在Microplan的检测台上，为了提高精度，通过三个传感器的中间估值得出流量和反馈温度。  

      (2)额定热输入下的有用能效检测：用称重的方式(EN297，EN483) 

      在这种检测时，热输入的测量和操作温度的调节都是跟上段所述的一样。 

      然而，供水的能量计算是从检测时以及在热交换器中进水和出水达到中间温度差时，大量使用冷却水开始。 

      因此，除了在冷却回路中的温度和流量传感器，检测台在实行这些检测时，需要一个称重台和一个水箱收集冷却水。 

      在这些检测台上使用了两个自动开／关阀门；放置在冷却回路的出口，并同时受控，或者开关。 

      当在等待到达稳定状态时，阀门保持打开状态把冷却水排出去：一旦操作者开始检测，同时打开阀门，冷却水将收集到水箱中。检测最后关闭阀门。收集到的水的重量用于能效计算。 

      (3)部分负荷：直接方式，操作模式1(EN297，EN483) 

      标准中描述的部分负荷能效检测大多都遵循额定热输入下的检测同样的程序，但是在不同的温度水平下：以下将进行描述。 

      直接方式，操作模式1的部分负荷检测是最普遍被制造商及认证机构使用的方式，遵循一个不同的程序。 

      使用直接方式的时候，锅炉必须满功率工作一段时间，然后它必须关闭一定时间，同时返回温度要控制在47。C(或30。C)。 

      在自动检测台上，软件作用于安装在冷却回路的比例阀，调节流量，以保持返回温度的恒定，不管锅炉是开启或关闭。 

      热输入的测量和先前的测试一样，同时常规测量供应水的能量。 

      (4)部分负荷：直接方式，操作模式2(EN297，EN483)  

      以这种方式实行部分负荷检测与在额定热输入的能效检测是相同的：不同的是锅炉在额定功率只有30％时自己调整功率，还有温度也不同。
      (5)部分负荷检测：间接方式(EN297，EN483) 

      间接方式的开始阶段(EN297和EN483的前表中第6行)检测台跟额定热输入检测时一样工作，但温度不同，这时水流温度60。C，返回温度40。C。 

      间接方式的第二步，检测台以同样的方式运行，但水流和返回的温度为55。C和45。C时，锅炉是调整到最小功率状态。 

      常规测量出供应水的能量。 

      (6)待机损耗(EN297，EN483) 

      这是列在上面EN297和EN483表格中的第8列。它需要部分负荷直接方式的测试已完成。它需要一个合适的在采暖循环水和外部环境造成的温差，电力由锅炉外部电源供应。 

      在Microplan的检测台上运用在热缓冲区的电阻来达到目的，测量他们的电吸收。通过这种方法客户并不需要连接任何外部电热锅炉到检测台。 

      (7)根据EN677检测能效 

      在标准EN677中包括了额定热输入下和部分负荷的检测，与EN297和EN483的实行的程序一样，但是流量低，并且返回温度为：额定热输入下检测是50一30。C，部分负荷返回为30。C。 

      (8)卫生水检测：ENl3203 
 
      ENl3203—1中包括家用燃气具的热水传递的评估测试。 

      这个测试不仅是描述了热水的产量，而且最重要的是其特性，例如测量水流量的变化时温度的波动，流量恒定时温度的波动，温度稳定时间，连续两次输出间的温度波动。 

      这些检测的结果被用于计算器具的性能参数：根据性能确定适合的能效星级等级。 

      ENl3203—2规定了一种方法，可对燃气用具的能源性能进行评估。 

      它可确定每个家庭的热水使用，若干项每日的生活所需：厨房用水，淋浴用水，盆浴用水及其组合用水。每项都可为期24小时使用，每项必须在某一特定时间开始并在某一预先确定的能量传递完后停止；此类检测就必须使用自动检测台才能实现。 

      不同器具的能源性能是可测量和比较的，因此它可以满足用户的需求。  

      ENl3023—3包括对有太阳能支持的可产热水的家用燃气具的能耗做评估的检测。  

      根据预设的日常生活项，一个太阳能集热模拟器需要用来提供检测设备的能源。 

      ENl3203标准要求有个特殊的“快速反应温度计”，对于90％测量到的温升，反应时间不超过1 秒。 

     (9)卫生水检测：EN625 

      EN625包括了对多用锅炉的生活热水操作的性能要求进行评估的检测。 

      它们的用途大多是同时可产出能满足一项或多项生活用水，记录温度值并计算出一些特定值，例如额定热输入，降低进水压力吸收的热输入，能得到一个最小温升的水流速度，预热时间等等。 

      所有的值都经检测，可对照制造商的指定值。 

      由于在锅炉的卫生水循环出水口的温度快速变化，需要一个特殊的“低惯性热值仪”，其测量到的90％的温升时间不得超过5秒。